外观与产品的表面处理工艺密切相关，近日诚峰智造生产力促进局推出新的硅橡胶及电镀产品等离子表面改性工艺，大幅改善产品功能！
       硅是一种耐热橡胶，能耐高温，与其它材料相比，硅橡胶具有生物相容性，制作的产品相当耐用，适用于食品、医药和工业等行业。但是硅橡胶表面易沾尘，生产商一般采用化学喷涂的方法，使硅胶产品表面防尘、更光滑，但这种工艺不仅成本高，更影响生态环境，危害人体健康。硅橡胶表面在理论上存在氧原子、负极和静电，灰尘颗粒带正极，这样细颗粒物与硅橡胶静电表面能够 互相吸引，导致表面沾尘和很难清理，影响产品外观和功效。普通硅橡胶容易沾尘，厂家若采用传统的化学涂布方法，防尘和润滑涂料的功效只能维持数月。

       生产力局研发小组针对硅橡胶表面易沾尘的问题，致力于研究解决方案，发现采用等离子表面改性技术能够 改善相关性能，并成功地应用了等离子体辅助化学气相沉积技术，达到了优化产品表面性质的效果。这种全新的方法是用等离子能量对硅橡胶表面的氧原子进行改性，使负极硅橡胶表面变为正极，利用无害的有机化学品，不排放任何污染物质，因而是一种清洁生产工艺。它具有低静电性、高防尘的特性，适用于高档产品，如眼镜框、手表表带等，也可用于医疗设备和运动产品，使这些产品的性能更佳。

       等离子表面改性技术适用于纤维、高聚物、塑料等物料的清洗、活化和蚀刻金属、塑料与陶瓷材料的表面腐蚀，改变材料表面物理特性。添加少量化学气体后，对材料表面进行化学性能微调，就能提高材料的表面功能，并具有亲水性、清洁性、防污或调整静电物料表面等增值功能。等离子表面改性生产工艺在硅橡胶行业的应用，能够 起到防尘处理环保工艺的作用，可有效解决硅橡胶静电、易沾尘问题，延长产品的使用寿命。适用于各种硅橡胶及相关产品。