为什么新能源电动车需要plasma设备来处理锂电池？
       电动车市场将逐步变成 锂电池应用最广泛的行业。GGII分析预测，2022年全球各地新能源车销量将超过六百万台，关键原因是政策扶持、科技进步、消费习惯改变、配套设施普及等。这一数字比2017年增加了2.7倍，全球各地锂电池需求将超过325GWh，比2017年增加了3.7倍。同时，锂电池产业的竞争也将关键集中在新能源动力汽车上。
未来，随着电动汽车交通的快速发展，能源储存行业逐渐崛起。动力电池是锂离子电池领域的发动机，正朝着高能密度方向发展。目前，高安（全）方向的发展趋势已经确定。主机电源及高端数码锂离子电池将是锂离子电池市场的关键突破点，6μm以内的锂铜泊将变成 锂离子电池的关键原材料，变成 核心企业布局的重点。车用锂电池极片生产工艺复杂。根据生产工艺，大致可分为浆料制备、浆料涂装、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工序。其中，Plasma设备的表面处理是浆料涂装前的一种新技术。

      plasma设备作用于材料表面，处理深度为几个分子层，大约有几十纳(米)，这样才能获得良好的处理效果(果)，表面必须清洁。表面清洁度影响表面处理率和质量。如果(机)硅胶脱模剂、污垢、尘埃、油脂、油污、指纹等表面污染将会抑制等离子体处理。特别不能与手部直接接触，避免手部污渍、汗渍、油污等其它分泌物覆盖，所以在处理物料前要对物料表面进行适当清洗。
       plasma设备对材料处理后在进行下一步加工之前也要保证表面清洁，尽量减少由于污染造成的表面张力下降，例如对单侧加工的卷材，由于卷起来后加工面和未加工面都会发生接触，单面加工后，在卷起来前要保证另一面清洁，材料处理后也尽量避免摩擦，防止表面损坏或附着污渍等。物质的纯洁性也是重要的因素。
       车用锂电池正负极材料涂布于金属膜上，形成了一层金属膜，金属膜在电极材料涂布过程中，要求对金属膜进行清洗。金属膜通常为铝或铜薄板，传统的表面处理方法为湿法处理，如用乙醇等溶液进行清洗，易对锂电池的其它部件造成损害，也会产生残渣。plasma设备表面处理能彻底清除肉眼看不到的物体，使表面变粗，增加金属膜表面的浸润性，改善涂层的均匀性，增强热稳定性、安定性、安定性和可靠性。