经等离子表面活化机处理后，合成纤维与环氧树脂的界面结合力提高：
        对于传导性(金属)和绝缘(聚合物和陶瓷)持久性合成纤维的市场需求高达数十亿吨。大多数连续化纤维都经过表面处理，以获得与织物基体不同的性能，但是这通常是通过有害于环境的湿法化学过程来实现的。 

       目前，等离子表面活化机表面改性工艺正在重新兴起，这是人们对化学-电子反应科学的不断深入认识，以及所需生产设备不断发展的结果。将这一全新认识运用到持续合成纤维生产中，将造就拥有工业可行性及环保性的等离子表面活化机工艺。等离子表面活化机技术的可行性和灵活性已经在实验室得到了证实，诚峰智造研制的在线真空等离子表面活化机系统可大批量进行持续合成纤维不间断清洁表面的处理。
        等离子表面活化机表面处理是碳纤维表面处理技术的重要组成部分，与其它氧化处理、表面涂覆方式相比，等离子表面活化机的处理方式对合成纤维自身性能的损害很小，而且处理过程几乎没有其他废物产生，属于环保的工艺。与目前的机械抛光、抛光等方法相比，通用塑料和橡胶等离子处理技术可以获得更好的表面质量，但处理成本更高，难以大量推广应用，但适用于对粘接质量要求更高的场合。
        等离子表面活化机处理后，合成纤维与环氧树脂的界面结合力可以明显提高(明显)，剪切强度可以明显提高。适用于复合胶接表面介质阻档放电等离子处理技术。介质阻挡放电可以在常温常压下稳定进行，产生持续的等离子源，放电设备成本合理，确保了工业应用时的成本和连续性，其次，介质阻挡放电可以通过反应性气体(氧等)产生活性复合材料表面的粒子，表面可以提高充分的粘接强度。
        此项成果的意义在于，通过研发及验证等离子表面活化机样机及工艺方式，挖掘等离子持续合成纤维表面工艺的潜质，并完成1种拥有工业可行性及环保性的全新持续合成纤维生产工艺;随后将开发多样化的表面工艺及各种创新性产品，此项工艺已经在一家真实的合成纤维复合材料工厂中得到了应用，从而证明工艺的可靠性；经过等离子表面活化机表面处理的大批量持续合成纤维产品将会在复合材料、生物医药及纺织行业中进行实际检验，并将与现有非环保处理技术相比较，展示等离子表面活化机所拥有的优势。