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等离子表面处理器在橡胶塑料零件中的应用至关重要

等离子表面处理器在橡胶塑料零件中的应用至关重要:
       现如今,很多汽车零配件都选用了橡胶制品或高聚物基复合材质。等离子体表面处理器不只是要油漆涂料来改进其表面特性,还要材质的特性。由于光固化涂料的处理技术,汽车灯罩和反光镜材质用塑胶代替玻璃。聚碳酸具备易生产加工成形、重量较轻、柔韧度强、不易碎等特点,但表面抗压强度不够,不经刮擦、耐候性差、易变黄。选用光固化涂料改进其表面特性。等离子表面处理器不只是可以大大节省涂装时间,而且具备良好的光学耐擦性,能够满足长期耐候性要求。正是因为新技术的推广,聚碳酸灯罩几乎完全取代了玻璃灯罩。

等离子表面处理器

       汽车反光镜也是用塑胶制成的,但要求反光性能高。为了达到这个目的,塑胶表面必须经过三次紫外线照射。首先,塑胶表面应通过紫外线照射产生光化学反应,增加等离子体表面处理器的表面张力,有利于光固化涂料的流平和附着;涂装光固化清漆固化后,塑胶表面变的平整,容易金属化;随后在真空沉积箱中完成金属材料沉积。塑胶表面金属化后,要再涂1层光固化涂料,以防护金属材料反光层。
        现如今,等离子表面处理器技术普遍使用于汽车制造业的材质表面工艺处理,如仪器、座椅、发动机、轮圈、车漆和橡胶密封的改性处理。实践证明,等离子表面处理器显著提高了零件的表面特性,成为很多零件和汽车制造商的首选。

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