塑胶产品的多样化源于消费者对产品的要求越来越高，需求的快速变化是未来趋势，必然对工艺提出更高的要求。等离子清洗机普遍使用于工业生产。例如，在工业生产应用中，我们发现一些橡胶塑料零件在表面连接时很难粘接。这是因为聚丙烯、聚四氟乙烯等橡胶塑料材料在未经表层处理的情况下印刷、粘接和涂层效果差，甚至无法完成。这个时候，使用等离子体对这类材质完成表层处理。在高速、高能等离子体的轰击下，最大限度地发挥这类材质表面的结构表面，在材质表面形成活性层，使橡胶和塑料能够印刷、粘接和涂覆。橡塑表面等离子化处理工艺简单，无有害物质，处理效果好，效率高，运行成本低。
等离子体清洗机在塑料和橡胶工业生产中体现在以三下方面：

1、等离子清洗机增加油墨附着性并改善印刷质量
等离子体新技术被应用于各种各样常用印刷工艺，如移印、丝印、胶印等。对难印材质表面，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃、金属等，只有采用等离子预处理新技术后，才能使无溶剂油墨长期牢固地附着。
2、等离子清洗机提高产品的粘合强度
采用普雷斯等离子清洗机处理新技术，实现双组分注射成型和双组分挤出成型，使不相容的两种材料粘结在一起。硅橡胶或热塑性聚氨酯(TPU)酯(TPU)和硬材料，如高强度、低成本的聚丙烯材料。
3、等离子清洗机提高粘接强度。
许多材质，如聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛，如果没有等离子清洗机新技术，则完全不能粘结，或粘合效果不好。怎样达到玻璃、金属、陶瓷、塑料等材质的高强、持久、稳定的粘合效果，是工业生产面临的特殊挑战。采用等离子表层处理新技术对材质完成表面修饰，同时实现表面的精细清洗，可使需要结合的材质具有较好的粘结能力和较高的粘结强度。
应用领域包括橡胶、复合材料、玻璃、布类、金属等，涉及各行各业，本文主要介绍了它在橡胶、塑料等行业的一些具体应用。
       二十一世纪等离子清洗机也进入消费品制造业；此外，随着科技的不断发展，各种新技术难题的不断提出、新材料的不断出现，使越来越多的科研机构意识到等离子体的重要性，并投入大量资金，在新技术研究中发挥了重要作用。相信等离子体的应用将会越来越广泛，新技术成熟，成本降低，其应用将更加普及。