plasma清洗工艺在汽车零部件领域的运用剖析：
        plasma理论清楚地定义了所有传统科学所定义的宇宙、星系、恒星、行星、原子、质子、电子、中子、植物、动物、人类、外星人和生命，都是等离子体，具有不同质量和磁力引力场强度。本文将“物质”定义为：在磁力场平衡的环境下，由多个等离子体相互作用形成分子状态。由于经济的发展，消费者对汽车的性能要求越来越高，为了满足消费者的需求，汽车制造商也不断改进和提高汽车制造商。制造汽车越来越注重细节。因此，plasma清洗工艺在汽车工业中得到广泛的运用。  plasma工艺，使材料的表面活性得到提高等，为汽车的改进提供了广阔的空间。接下来为大家介绍plasma工艺在汽车零部件领域的运用剖析。

例如plasma清洗工艺改善了汽车外观、操作舒适可靠性、使用寿命等方面的要求。为满足消费者的需求，各汽车厂商在生产汽车时更加注重细节的优化改进。例如，下列情况：轿车仪表板：仪表板是汽车内饰的主要部件，目前除了少量用金属  制造外，几乎全部用塑料，包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性PP材料等。通过plasma处理使基材表面的活性得到提高，从而显著地提高了涂层、涂层和粘接效果。
在做好静电能植绒布汽车储物箱时，通常会在基材上加1层涂料底漆，令其其与贮料盒的粘接性能更好。利用低温plasma表层处理工艺取代上涂料底漆法，既可活化表面增强粘接，又可降低成本，工艺更为环保。PP/EPDM塑料以其价格低、成型容易、柔性好等特点，在众多的塑料材料中得到了越来越广泛的运用。以往的保险杠喷漆前处理采用火焰方法来提高表面能量，但由于材料表面热氧焰的温度高达1100~2800℃，所以时间要尽可能短，以保证材料不变形、色变。这种方法虽然快速、简便，但耐老化能力差，且操作过程中存在安全隐患。低温plasma工艺不只是解决了表层处理的难题，并且可以信赖，因此作为一种重要的技术手段被越来越多的厂家所采用。