PTFE材料在等离子体发生器表面处理和表面处理前后的成分差异：
       等离子体是由电子、离子、自由基和其它中性粒子构成。在这种情况下，电子、离子和自由基都是活性颗粒，很容易与其它固体材料的表面反应。
       等离子体中含有大量的活性颗粒，在一定范围内频繁地对材料表面进行高速冲击，会引起两种反应：首先物理反应活跃的颗粒轰击待清洁的表面，最终将污染物从表面分离出来。用氩等离子体处理金属表面：氩在空腔内高压电场作用下电离，产生大量氩离子及其它活性颗粒轰击待处理金属表面。金属表面污染物和氧化膜均能达到纳米级清除，同时等离子碰撞的微蚀刻效应使金属比表面积增大，粘着附着力和亲水性能也有一定的提高。其次化学反应：空气中的氧等离子体的活性基团与处理物表面的有机化合物反应，生成二氧化碳和水，形成深层清洁作用，同时在表面产生更多的亲水基团，如羧基和羟基，改善材料的亲水性。

       PTFE材料在等离子体发生器表面处理和表面处理前后的成分差异，处理后形成了更多亲水性基团，使材料表面的湿角变小。等离子体发生器等离子体分类：
一、等离子体发生器按温度分级
①高温等离子体：温度可在一二百度至上万度之间，等离子体射流本身温度较高，但与固相接碰撞后的表面温度较高，这种等离子体仅适用于处理陶瓷、金属等耐热材料。
②低温等离子体：一般采用低压(真空)电场或高频电晕放电的方法实现等离子体产生，其温度可以控制在接近常温下。适用于塑料，硅胶，晶片和其他非耐热材料。
二、等离子体发生器激励频度分类
①超声等离子体：激发频率40kHz，引起处理面的物理反应；
②射频等离子体：激发频率13.56MHz，引起处理表面发生物理反应和化学反应；
③微波等离子体：激发频率2.45GHz，用于处理表面产生化学反应。