crf等离子处理器对Pet薄膜材质表面的活性有何影响？
        Pet薄膜材质广泛应用于包装设计、防腐涂层、电容器制备、磁带甚至公共卫生等技术领域，具有优异的抗疲劳性、韧性强、高熔点、优异的屏蔽性能、耐溶剂性和优异的抗褶皱性能。众所周知，由于Pet薄膜材质的表面自由度低、润湿性、附着性和包装印刷特性差，这对Pet薄膜在真实制造中的应用有较大的限定。所以，Pet薄膜材质的表面改性处理通常使用等离子处理器。在保持Pet材质固有特性的情况下，不易破坏材质基料。现在，我们主要测试PET膜在等离子处理器生产加工前后的变化。
PET膜材质采用大气喷射旋转喷雾等离子处理器进行处理。可以观察到，随着等离子处理器处理时间的增加，一些不规则的薄膜结构呈现Pet薄膜表面，薄膜表面的粗糙度也增加了。Pet薄膜表面也呈现出由纳米级小颗粒组成的大面积白色细纹结构。这是因为等离子处理器的处理对PET膜有一定的腐蚀作用。

       对于PET膜表面能量的影响，我们可以使用接触角测量仪来比较和观察等离子处理器生产加工前后PET膜表面的接触角。数据可以通过六点平均得到:未经处理的PET膜表面水接触角为80.7°，亲水性差。等离子处理器生产加工30秒后，膜表面水接触角降至49.1°。当生产加工时间为180秒时，膜表面接触角为38.9°。可以得出结论，等离子处理器的生产加工可以有效增强PET膜材质的亲水性。
        crf等离子处理器除了增强亲水性外，还可以改善PET膜材质的表面。通过设备的生产加工，可以在PET膜表面引入大量的氧极性基团，进而增强PET膜表面的活化能，进而增强其表面的润湿性、附着性和包装印刷性。
        crf等离子设备不仅可以通过使用SEM和接触角测量仪观察和验证等离子处理器前后的Pet薄膜材质，通过腐蚀增强薄膜表面粗糙度，还可以在薄膜表面引入大量的氧极性基团，增强Pet薄膜的亲水性和表面能，在不破坏薄膜特性的情况下，实现Pet薄膜材质的表面改性。