应用范围

      真空等离子清洗机适用于印制线路板行业，半导体IC领域、硅胶、塑胶、聚合体领域，汽车电子行业，航空工业等。印制线路板行业：高频板表面活化，多层板表面清洁、去钻污,软板、软硬结合板等离子表面清洁、去钻污，软板补强前活化。半导体IC领域:COB、COG、COF、ACF工艺,用于打线、焊接前的清洗；硅胶、塑胶、聚合体领域硅胶、塑胶、聚合体的表面粗化、刻蚀、活化。
      真空等离子清洗机采用激起等离子体方式作为清洗的介质，可有效防止液体清洗物质对被清洗目标的造成的二次污染。该机器设备配置了真空泵，在维持真空设备内腔真空的状况下，能将等离子体中反应的污染物排出，那样可在短时间内快速彻底消除污染物。
      真空等离子清洗机设计方案合理有效，需针对不同材料搭配组合。抗静电支撑架可避免静电对产品导致的影响。等离子清洗机可根据等离子轰击或产生化学反应完成对产品表层的离子注入、活化和清洗。对表层开展粘接，可明显增强粘接抗压强度。
      等离子清洗机具备过电流漏电保护器电源开关，自诊电源电路，异常现象蜂鸣器警报等安全作用。现阶段用于液晶显示屏、LED、集成电路芯片、印刷线路板、贴片式、BGA、导线框、触控平板等的清洗和蚀刻工艺。等离子清洗集成电路芯片能明显增强键合强度，降低电路无效的概率。触碰到等离子体后，残余的光刻胶、环氧树脂、有机溶剂残余物以及它有机污染物可在短时间内被除去。
      采用温度、工作压力、出现异常报警灯三层警报灯的真空等离子清洗机，可对机器设备运作情况开展实时监测与运行。等离子清洗机在电子器件、航空和别的工业生产中，可信性取决于两种材料表层间的结合强度。不论是金属材料、瓷器、高聚物、塑胶或它们的复合型材料，等离子体都是可以改进粘合性附着力并提升产品的品质。
      等离子清洗机还可依据特定的情况更改一些材料的表层特性。等离子设备在清洗过程中的辉光放电能提高这些材料的黏附性、相溶性和润滑性。清洗机电源选用RF射频电源，稳定可靠的功放模块和DC模块，确保了电源的RF输出功率输出，采用高品质的电子元器件，确保了产品可靠性。

等离子表面活化作用

      难粘塑料表面在等离子体的作用下，出现了部分活性原子、自由基和不饱和键，这些活性基团与等离子体中的活性颗粒相接触，产生了新的活性基团。但含有活性基团的材料会受到氧的作用或分子链的移动，从而使表面活性基团消失。
      当等离子体对材料进行表面改性时，表面活性粒子对表面分子的作用导致表面分子链断裂，从而产生新的自由基、双键等活性基团，从而发生表面交联、接枝等反应。